Abstract
<jats:p>Рассматривается разработка математической модели формирования температуры в термодинамической системе «инструмент-заточной круг» с учётом непрерывного возобновления на поверхности инструмента йодидов железа, формирующихся в процессе химической реакции разложения дийодида хрома в условиях высокой температуры в зоне обработки. Дийодид хрома может применяться в процессе обработки как в качестве импрегнатора абразивного инструмента, так и в качестве присадки к подаваемому смазочно-охлаждающему технологическому средству для снижения коэффициента трения и снижения теплонапряжённости процесса обработки. Процесс заточной операции сопровождается интенсивным тепловыделением и ведёт к образованию прижогов и других дефектов на поверхности металлорежущего инструмента, в связи с чем возникает необходимость оценки температуры в процессе заточной операции с применением дийодида хрома. В основу математической модели процесса положена стержневая модель пары трения. Полученная математическая модель учитывает геометрические параметры заточного круга, режимы заточки и такие термодинамические характеристики контактирующих материалов, как теплопроводность, теплоёмкость и температуропроводность, и может быть применена как для случая заточки инструментов из быстрорежущих сталей, так и для случая заточки твердосплавных пластин.</jats:p> <jats:p>The paper considers the development of a mathematical model for temperature formation in the thermodynamic "tool-grinding wheel" system, taking into account the continuous renewal of iron iodides on the tool surface, formed during the chemical decomposition of chromium diiodide under high-temperature conditions in the machining zone. Chromium diiodide can be used during machining both as an impregnator for the abrasive tool and as an additive to the supplied cutting fluid to reduce the friction coefficient and the thermal stress of the machining process. The sharpening process is accompanied by intense heat generation and leads to the formation of burns and other defects on the surface of the metal-cutting tool, which necessitates the assessment of the temperature during the sharpening operation using chromium diiodide. The mathematical model of the process is based on the rod model of a friction pair. The resulting mathematical model takes into account the geometric parameters of the grinding wheel, sharpening modes and such thermodynamic characteristics of the contacting materials as thermal conductivity, heat capacity and thermal diffusivity, and can be applied both to the case of sharpening tools made of high-speed steels and to the case of sharpening carbide plates.</jats:p>