Abstract
<jats:p>Ця стаття присвячена дослідженню основних вимог щодо зменшення втрат потужності та оптимізації енергетичної ефективності гідравлічних систем у промисловій сфері. Мета – поширення проблеми гідравлічних систем за різних режимів роботи, зокрема втрати енергії та складності механізмів втрат, запропоновані технічні рішення для підвищення економічності експлуатації та енергозбереження систем. На підставі системного аналізу шляхів передавання потужності основних компонентів (гідравлічні насоси, контрольні клапани, гідравлічні циліндри, трубопроводи), детального вивчення основних типів втрат (тиску, рідини) і їхніх характеристик, з урахуванням закономірностей змін динамічних режимів роботи розроблено динамічну модель втрат потужності системи, яка більш точно відображає реальний стан експлуатації. На цій основі запропоновано метод оптимізації енергетичної ефективності, який інтегрує моделювання втрат і вдосконалений оптимізаційний алгоритм (вдосконалений генетичний алгоритм, ВГА), забезпечуючи органічне поєднання кількісного аналізу втрат та інтелектуальної оптимізації. Дослідження здійснено за повним технічним маршрутом «теоретичне моделювання – симуляційний аналіз – експериментальна перевірка», для якого вибрано три типових режими роботи (легке навантаження з низькою швидкістю, середнє з середньою, важке з високою) для проведення порівняльних експериментів. Із подвійною перевіркою моделі симуляції Simulink та експериментальної платформи гідравлічної системи оцінено адаптивність і ефективність запропонованого методу за різних режимів роботи. Результати досліджень показують, що цей оптимізаційний метод значно зменшує рівень втрат потужності гідравлічних систем, при цьому ефект зменшення енергоспоживання є більш вираженим порівняно з традиційними схемами, а також підвищує ефективність використання енергії і стабільність роботи системи. Результати створюють міцну теоретичну основу та практичне технічне забезпечення для енергозберігаючого конструктивного проєктування, адаптивного керування режимами роботи і ефективної експлуатації гідравлічних систем, а також мають важливе практичне значення для прогресу гідравлічного обладнання щодо зниження вуглецевого викиду та енергозбереження.</jats:p>